一、實施節能減排
采用先進適用的新型陰結構鋁電技術、先進適用的氧化鋁節能技術以及鋁加工先進技術，對現有電解鋁、氧化鋁以及鋁加工生產能力進行技術改造，提高產業技術裝備水平，降低物耗和能耗，增加品種，質量。
二、發展高精產品
依托優勢企業、產業集聚區和重大項目，積推進新技術產業化及規?；圃?。重點發展航空航天用鋁合金中厚板、高性能鋁合金半固態坯料及零件，渦輪發動機壓葉輪材料，6系汽車鋁合金板，2系鋁合金，7系列鋁合金，鋁鋰合金，深冷設備用鋁合金板材，高速列車和貨運列車用大型鋁材，可焊鋁合金薄板，高純鋁，高壓陽鋁箔及深加工等項目等。
三、開發鋁礦資源
通過國內外資源勘探、開發，增加國內資源儲量及境外權益資源量。加快海外鋁礦供應基地建設，國內鋁礦供應壓力，打破鋁礦資源壟斷，解決鋁礦資源供應瓶頸，保持中國鋁產業可持續發展。
四、推行循環經濟
遵循循環經濟理念，推行清潔生產，從源頭和全過程控制污染物產生和排放，降低資源消耗。加強赤泥、電解槽廢內襯以及高鋁煤炭資源綜合利用，提高資源綜合利用水平。完善資源回收體系，推進資源規?；?。
五、實施走出去戰略
與鋁管行業配套的鋁土礦、煤礦等一次性資源，具有稀缺性或性特點，戰略競爭或管控的重點無疑將放在戰略資源的儲備、整合、調配、有序開發和利用等方面。在國內資源匱乏，市場競爭日益激烈和呈飽和局面的態勢下，須要實施“走出去”戰略，瞄準目前尚無政策限制、生產技術相對較弱，鋁土資源較為豐富的國家和地區，通過直接或間接控制其鋁土礦資源，通過海外建廠或EPC總承包方式拓展海外市場。
六、創新加快，產品升級
根據鋁工業“十二五”規劃，“十二五”末鋁錠綜合電耗要降至13300千瓦時/噸以下，在艱巨的節能減排任務和低成本競爭的雙重擠壓下，的技術創新將迎來新的發展高峰。長遠來看，技術創新的方向主要圍繞以下幾方面：低碳、低能耗、低污染、長壽命和的綠色冶煉技術，關鍵鋁裝備的國產化和智能化，鋁產品中間產
物、附屬產物和廢物的循環利用，鋁土礦替代物產業化和高強、高損傷容限鋁合金材料開發等方面。
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