據初步統計,1985年鋁鍛件占世界鍛件總產量的0.5%(1.8萬噸),2008年上升到18%左右。目前,世界上消耗鍛件約450萬噸/年,其中鋁鍛件約是80萬噸/年。隨著鋁合金鍛件的市場應用越來越多。生產廠家對鍛件產品生產效率的提升也是越來越高。其中,鋁合金鍛造連桿就是一種典型的案例,鋁合金連桿生產工藝中,一般的鍛造工序流程包括制坯、預斷、終鍛、切邊、沖孔、矯正。傳統的鋁合金連桿鍛件生產過程中,切邊工序、沖孔及矯正工序均是獨立分開的,均采用獨立的切邊模具、沖孔模具和矯正模具,將上述 大型鋁鍛造件各模具安裝到設備上進行單獨的切邊、沖孔和矯正,由于每個工序均有獨立的模具,獨立的機床操作。由此造成了企業生產成本高、投入資金大的問題,所以迫切需要設計一種能將切邊、沖孔及矯正復合集于一體的模具結構來生產壓力。





















